笔顺依次是，竖，横车削，竖，横折，横，最少五笔。
笔顺左面是先横后竖，先撇后捺，左到右，从上到下，由内而外。
凹这个可以组词为，凹痕，凹坑，凹面，等等。
凹字的大写字母为a。全拼小写为ao，凹的拼音是由字母a和o两个组合在一起而拼读单词进去的，凹所指的意思那就是指某个产品表面凹陷出去，或则我们一些物件表面或者侧面只不过运动过多撞击而产生的凹坑，就像注塑产品外观会出现不良的时候常用的这个字。
1、然后打开ps，新建图层。
2、在新成立的图层上输入输入打算的文字。3、双击文字层，会又出现图层样式选项，取消勾选斜面与浮雕。4、样式值改枕型浮雕，方法雕刻柔和温润，大小和角度选取。5、再再点可以确定，就能看到文字也都变成明显的凹陷效果。
、石碑表面用电机布轮喷砂。
2、石碑上写钢笔字或印字。
3、雕凿石碑字。
4、石碑刻字的旁边涂上热熔石蜡。
5、直接把暗金色颜料涂在凹痕的字里（色颜料可无法调兑，配方是：环氧聚酯＋金粉＋固化剂＝10:1:2)
6、用铲刀铲平字周围的残余颜料因字的周围有石错，故颜料应该不会沾上石头，一铲就是没有了。
“凹”字共5画，笔画顺序为：竖、横折折/横折弯、竖、横折、横
“凹”，普通话读音为āo,wā。“凹”的都差不多含义为周围高，中间低，与“凸”相对于，如凹痕、凹透镜。
在日常使用中，“凹”也常作用于可以表示地名，同“洼”，如核桃凹。
“凹”，初见于隶书中，象形字，像物体中间凹开去的样子。古代楷书体简化后版的“凹”由隶书演化成而来。
1.材料及主要注意机具：
（1）铝合金扶手：按施工图最好选择。
（2）焊条或焊丝：其型号按设计要求建议选用。
（3）栏板玻璃采用双钢化中空玻璃等，六个面安全玻璃前提是有3c安全标识,可以有质量证明书。
（4）主要机具：氩弧电焊机、旋转切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、小锤等。
2.作业条件
(1)严肃审查施工图纸，必须按规范和设计要求系统设置护栏，不得缺漏。护栏垂直距离1100mm。
(2)现场施工前应检查电焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承担的焊接工作。
(3)护栏施工要坚持两个月样板领路。在样板中应该特别注意栏杆的形式（是否需要宽度设置杆件）、杆件间距、栏杆高度、栏板玻璃（是否为安全玻璃、如何确定应为钢化夹层玻璃）等。
施工工序、施工方法及技术措施
安装u字槽钢→安装钢立杆→安装铝合金横杆→按装且固定玻璃→卫生清理打胶→验收
【比较多施工方法】
预制钢立柱杆件。根据按装位置，现场安装杆件。
测量放线。参照规范和设计要求，将杆件的安装位置画在结构基层上，以便确认后置摄像头固定不动件的位置。
后摄按装加长金属膨胀螺栓并点焊钢板充当安装固定设置件。注意打孔时去做成品保护，以免彻底破坏已经能完成的外墙保温系统。加大后金属膨胀螺栓可以锚固在墙体、装饰柱内，并不满足锚固长度。
主要技术措施
1.工程施工前应先接受现场现场放样，并计算精确计算出各种杆件的长度。
2.遵循各种杆件的长度详细参与下料，其构件下料长度允许偏差为1mm。
3.中,选择比较合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接工艺速度等，是从焊接工艺试验验证。
4.脱脂除污去处理：焊前检查坡口、组装间隙达到标准，实现定位焊是否需要更为牢固，焊缝周围岂能有油污。不然的话应你选择三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗涤剂或其它化学药品用不锈钢丝细毛刷参与刷子刷，没必要时用下角磨机接受被打磨，磨出金属表面后再接受焊。
5.焊接工艺时构件之间的焊点应牢固，焊缝应丰盈，焊缝金属表面的焊波应分布均匀，不得擅入有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊区不得有迸溅物。
6.杆件铜焊组装起来完成后，对此无明显凹痕或突出来较大焊珠的焊缝，可然后并且打磨抛光。是对有凹凸渣滓或较小焊珠的焊缝则应用形式角磨机进行被打磨，磨平后再通过喷砂。抛光后必须使外观光洁、相对平顺、无肯定的焊接痕迹。
【质量标准】
1.检查数量应符合国家规定c选项规定:每个检验批的护栏应全部检查。同样的，参照分户验收要求，对每一户住宅户内护栏通过尽数考核验收。
2.材料质量：铝合金栏杆和栏板玻璃的制作与安装所可以使用材料的材质、规格、数量等级应符合国家规定规范和设计要求。检验方法：仔细观察；检查产品合格证书、进场检验记录信息和性能检测报告。
3.造型尺寸及安装位置应预埋件的位置。检验方法:仔细；尺量检查、检查一下进场验收记录。
4.安装预埋件的数量、规格、位置和护栏与预埋件的连接节点应根据设计要求。检验方法:检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
5.护栏高度、间距、安装位置需要根据设计要求。护栏安装必须牢固。检验方法:仔细；尺量检查；手扳检查。
6.护栏玻璃应使用公称厚度不小于12mm的钢化夹层玻璃。实验检测方法:仔细观察；尺量检查；检查一下产品合格证书和进场验收记录。
7.直接安装的允许偏差和检验方法应条件下表的规定。护栏安装的允许偏差和检验方法
【应注意的质量要点】
1.所有构件下料应可以保证详细，构件长度允许偏差为1mm。
2.构件下料前需要检查是否是平直，否则前提是矫直。
3.焊接工艺时焊条或焊丝应选用比较适合我于所焊接材料的品种，有出厂合格证。
4.焊接时构件要不宜放置的位置详细。
5.焊接工艺时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝表面的焊波应匀实，岂能有咬边、未焊满、6.裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧蹭伤、弧坑和针状气孔等缺陷，铜焊区不敢有喷溅。
7.焊接工艺结束后，应将焊渣敲净。
8.构件铜焊零件组装能够完成后，适度地用手持机具磨平抛光处理，使外观换挡平顺洁白光滑。
