原理是：
将工件放感应器内，感应器好象是输入输入中频或高频交流电(1000-300000hz或更高)的空心铜管。再产生交变磁场在工件中才能产生出同频率的感应电流，这种感应电流在工件的分布是不分布均匀的，在表面强，而在内部很弱，到心部接近于0，借用这个集肤效应，可使工件表面迅速加热，在几秒钟内其温度猛升到800-1000℃，而心部温度升高很小。
高频感应是一种先进的加热，因为仅有在样品被燃烧时才有高频峰值功率，被燃烧能完成后，高频感应会立马停止下来。低频率炉在启动后，不必须降温预热时间，可即将对样品并且分析。高频信号炉有着相当优秀的成绩的燃烧性能，碳硫转化率均高于管式炉，碳可如果说几达100%，硫据关联资料可以介绍，可达90。
在电子电路中，利用好晶体管的开关作用，依靠电感的储能与电容器的充放电的原理，把存储的电能变成电感的磁能，随即又把磁能都变成电能。
晶体管在电路中，代替开关以补充能量，而补充能量的时刻就由lc振荡本身的反馈部分来决定，这样的话就这个可以有节奏的补充，最大限度地换取谐振。
超高频炉电磁感应加热的原理是感应加热电源有一种的交变电流是从感应器(低频率炉感应圈)才能产生交变磁场,导磁性物体装于其中切割后交变磁力线,最大限度地在物体内部产生交变的电流(即涡流),涡流使物体内部的原子高速公路无规则运动,原子不断碰撞、摩擦而再产生热能,进而起到加热物品的效果。
低频率焊是指凭借高频信号电流，河流的源头工件所接触面所出现的电阻热，并施加压力（或不制造麻烦），使工件金属形成再连接的一种焊接工艺方法。中频焊与电阻焊相同。高频焊接工艺时，焊接电流仅在工件表面垂直于接近；电阻焊的电流是垂线于焊界面流动。就像，高频焊的频率选在300～450khz：电阻焊则是不使用50khz的工频电。
高频信号线圈加热，是将工频交流电转换的成频率就像为15～200khz甚至连更高的交流电，利用电磁感应原理，实际电感线圈转换成同一频率的磁场后，作用于正处于该磁场中的金属体上。
用来涡流效应，在金属物体中生成与磁场强度成正比的感生旋转的电流(即涡流)。
由旋转电流自身金属物体内的电阻，将其装换成热能。而另外磁滞效应、趋肤效应、衍射效应等，也能化合少量热量，它们联合起来使金属物体的温度以极快的速度升高多少，利用急速加热的目的。
