数控车床中倒角是这么计算的?
我对此做过一些研究。对于倒角(完全相切和1/4圆角的情况),编程基于图标r,刀尖r,例如21.23.2,编程基于r3.2,z方向和x方向的距离基于3.2。
这个原理其实是用针尖中心的轨迹编程的。另一方面,对于圆角,使用r-刀尖r,即2-1.20.8。按照r0.8编程就够了。
我说的外圆角是指r突出的那个,内圆角是r下沉的那个。
如果它它不是90度,它计算起来很复杂。我我算了好几遍,脑袋都变大了,还能在cad上测出来。
广州数控外槽槽底倒r5怎么编程?
看到这张图,我的第一反应是:图纸来自学校,主体是学生!
前期几位网友已经对这张图的精加工做了详细的讲解,那我再补充一个粗加工!我的观点是:用4mm宽的开槽刀,用电脑自动编程进行编程!
首先,你要思考两个问题:
1.加工这个槽需要多宽的开槽刀?
答:通过公式我们可以得到w≈(0.5~0.6)√d和d60mm,那么刀宽w≈(3.8-4.6)mm,可以选择刀宽为4mm的开槽刀!
2.如何制定粗加工程序?
答:其实这部分的粗加工工序比精加工工序更麻烦。根据加工条件,可以手动编程,也可以用软件编程,但个人更喜欢用电脑自动编程。手工编程我一般选择g75指令,但钻孔时要合理设计加工工艺,如下图。
如果用电脑编程,只需要画出零件的轮廓,设置好相关参数就可以了!非常方便
最后,让让我们看一看。主题的问题是:如何处理槽底r5的圆弧?针对这个知识点,我上传了一个我以前教的微课视频,应该可以解决你的问题!
让s避开槽中粗车,直奔外槽倒r5的问题。
如图所示:
现在劈料用的是普通的广州数控前刀架。从图中我们可以画出两个方向不同的r5,一个是逆时针的弧线,一个是顺时针的弧线。为了便于进给,我们使用两个偏置刀具t1和t1进行加工。
方法1的步骤如下:
m8g99
t1m3s95o
g0z6
x41
g1x40z5f0.2
g02x50z0r5f0.15(a到b逆时针圆弧插补)
g1w2f0.2
g0x100z150
t2g0x100
z-6
x41
g1z-5x40f0.2
g03x50z0r5f0.15(a到b顺时针圆弧插补)
g1w-1f0.2
g0x100
z150
m30
方法二:
直接用切割刀加工,切割刀分两刀切割,如图。:
刀具路径如下:
g1(a——a)g02(a——b)
这样就可以完成了。
希望我的回答对你有帮助。如果你不知道,请留言。;我不明白!谢谢你。
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